مستربچ افزودنی قسمت حیاتی در فرآیند پیوند متقابل پلی اولفینهای حاوی گروههای مبتنی بر سیلیکون است که معمولاً در کاربردهای مختلف، به ویژه تولید سیم و کابل و لولهکشی استفاده میشود. عملکرد اصلی یک مستربچ افزودنی، افزایش کارایی و عملکرد اتصال متقابل پلی اولفینها در ترکیب با کاتالیزورهای مناسب است. در این مقاله، ترکیب، مزایا و کاربردهای مستربچ افزودنی و همچنین روشهای مختلف تولید و استفاده از این ماده ضروری در صنعت پلیمر را بررسی خواهیم کرد.
برای درک عملکرد مستربچ بهتر است با ساختار آن آشنا شویم. یک مستربچ کاتالیست معمولی از دو جزء اصلی تشکیل شده است:
این دو جزء با هم کار میکنند تا کارایی اتصال عرضی پلی اولفینها را بهبود بخشند و هم زمان از ترشح اسید برونستد و/یا انیدرید اسید سولفونیک جلوگیری کرده یا به طور قابل توجهی آن را کاهش میدهند. گروههای انیدرید اسید برونستد را میتوان از طریق فرآیند کوپلیمریزاسیون یا پیوند به پلیمر ایجاد کرد.
مقدار اسید برونستد و/یا انیدرید اسید برونستد (A) موجود در مستربچ کاتالیست معمولاً بین 0.5 تا 20.0 درصد وزنی بر اساس وزن کل مستربچ است. غلظت بهینه این جزء به کاربرد خاص اتصال متقابل و کارایی مطلوب فرآیند بستگی دارد.
جزء پلی اولفین (B) مستربچ کاتالیست حاوی گروههای انیدرید اسید برونستد و/یا اسید برونستد است که به صورت کووالانسی به پلیمر متصل شدهاند. این جزء حداقل 5 درصد وزنی کل وزن مستربچ را تشکیل میدهد، با غلظت تا 99 درصد وزنی بسته به کاربرد و نیازهای خاص مشخص می شود. رایج ترین پلی اولفینها در این زمینه پلیمرهای اتیلن و پروپیلن هستند.
استفاده از کاتالیست در پیوند متقابل پلی اولفینها چندین مزیت قابل توجه دارد، از جمله:
مستربچها عمدتا در تولید مواد زیر استفاده میشود:
اتصال عرضی پلی اولفینها یک فرآیند حیاتی در تولید مواد تشکیل دهنده عایق سیم و کابل است. استفاده از مستربچها در این زمینه، ساخت مواد عایق، منجر به تولید محصول با کیفیت بالا، بهبود راندمان پیوند متقابل و عملکرد طولانی مدت و افزایش فرایند فرسودگی را در بر دارد.
کاتالیست مستربچ همچنین در پیوند متقابل پلی اولفینها برای تولید لولههای چند لایه استفاده میشود. بهبود راندمان حاصل از اتصال متقابل توسط این ماده، به تولید لولههای با کیفیت بالا با خواص مقاومت مکانیکی و شیمیایی بالا، کمک میکند.
دو روش اصلی برای معرفی گروههای اسید برونستد و/یا انیدرید اسید برونستد در اجزای پلیمری یک کاتالیست مستربچ وجود دارد: کوپلیمریزاسیون و پیوند.
کوپلیمریزاسیون شامل استفاده از اسیدهای کربوکسیلیک غیراشباع یا مشتقات آنها به عنوان کومونومر در فرآیند پلیمریزاسیون است. این روش منجر به تشکیل یک پلیمر حاوی گروههای انیدرید اسید برونستد و/یا گروههای انیدرید اسید برونستد میشود که به صورت کووالانسی به ستون فقرات پلیمر متصل خواهند شد.
از سوی دیگر، پیوند شامل اتصال شیمیایی گروههای انیدرید اسید برونستد و/یا گروههای انیدرید اسید برونستد به ستون فقرات پلیمری مواد موجود است. این فرآیند را میتوان با استفاده از عوامل پیوندی مختلف، مانند اسیدهای کربوکسیلیک غیر اشباع یا مشتقات آنها (مانند انیدریدها، استرها و نمکها) انجام داد. پیوند را میتوان در یک اکسترودر یا میکسر گرم شده با یا بدون حضور آغازگر رادیکال انجام داد.
مستربچ افزودنی نقش مهمی در پیوند متقابل پلی اولفینهای شامل گروههای مبتنی بر سیلیکون ایفا میکند. این ماده باعث افزایش کارایی و عملکرد بهتر در تولید مواد مختلف، به ویژه تولید سیم و کابل و لوله کشی میشود. کاتالیست مستربچ با مزایای متعدد، از جمله مقرون به صرفه بودن، افزایش ایمنی و سلامت، و طیف وسیعی از کاربردها، یک جزء ضروری در صنعت پلیمر است.
بهین پردازان کوشا دارای چندین واحد تولید مستربچهای افزودنی آماده ارائه محصولات به تولیدکنندگان در صنایع مختلف است. برای دریافت اطلاعات بیشتر از محصول لطفا با کارشناسان ما در ارتباط باشید.